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觀察|產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)折時刻,紡織行業(yè)如何打造“新韌性”
發(fā)布時間:2023/10/09
知名學(xué)者施展在《溢出》一書中提到一個觀點,他認(rèn)為過去多年中國制造非常重要的能力是韌性,韌性來自于廣大中小制造企業(yè)能夠把價格打下來、某一個產(chǎn)品的性價比做到更好,從而實現(xiàn)全球的競爭力。
然而,現(xiàn)在這一能力受到一些明顯的挑戰(zhàn),其中較為明顯的,就是需求端的變化。
今年1—5月,中國紡織品服裝累計出口6562.8億元,下降3.8%;1—5月份,在41個工業(yè)大類行業(yè)中,紡織業(yè)利潤總額下降了27.8%。
在這樣的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)折時刻,筆者前往江蘇常熟、蘇州,廣東汕頭等地,調(diào)研了紡織產(chǎn)業(yè)集群中的部分紡織企業(yè),希望以典型產(chǎn)業(yè)的典型案例展示較多中小制造業(yè)的一線現(xiàn)狀,也從行業(yè)層面為更多企業(yè)和企業(yè)家提供一些思路啟發(fā)。
細(xì)談現(xiàn)狀:
挺著、扛下,期待未來
“挺著”是江蘇常熟的一家小型工廠的主題詞。
“我們跟其他老板聊天,這兩年能維持下去就能繼續(xù)做下去。”老板李國輝對筆者說道。
這家叫旭捷的小工廠的基本情況是:產(chǎn)品為無紡布,員工數(shù)量9人,4個普工、4個技工、1個財務(wù),每年花40萬租了一個2000平米的工業(yè)園廠房,擁有2條生產(chǎn)線。
再細(xì)問,生產(chǎn)線機器都是從當(dāng)?shù)貜S家購入的,每條生產(chǎn)線投資額不到200萬元;普工月薪5000,技工月薪1萬;老板早年在工廠打工、開過貨車,后創(chuàng)業(yè)做了多年塑料粗加工生意,屬于草根出身,轉(zhuǎn)行做無紡布三年;其產(chǎn)品銷往附近的長三角城市,杭州、上海等;每年做一千多萬元的營收,有一百萬左右的年純收入。
這樣的情況多少有點出乎筆者的意料。
再進(jìn)一步問36歲的他:“你的核心競爭力是什么?”他的回答較為樸實:“勤快!”比如,每周有三四天出差跑客戶。
據(jù)了解,在其附近工廠中,20%—30%就是這類小微企業(yè)。
相較之下,蘇州的工廠新合佳針織服飾已經(jīng)做得更深了一些,其公司員工45個左右,最近兩年的年營收在1300萬元到1500萬元左右,凈利潤維持在10%—20%。
當(dāng)問老板馮其峰怎么做到的,他說:一個是質(zhì)量,一個是交期。“保質(zhì)量、保生產(chǎn)、保交期,把這三個主要抓住,那基本上客戶滿意了。”說到質(zhì)量,他有二十多年的行業(yè)經(jīng)驗。
更關(guān)鍵的仍是交期,而依靠則的是“扛”。他舉了一個例子:“去年一個訂單受疫情影響,客戶交期又急。我們這邊工人就開會想辦法,連夜加班幫他改工序,單子給到后,客戶滿意度沒話說!”
可見,雖然行業(yè)整體形勢不佳,但仍有一些中小微企業(yè)似乎可以憑借著經(jīng)驗、努力和勤奮,保持相對穩(wěn)健的發(fā)展水平和利潤收入。
他們對未來的預(yù)期也比較務(wù)實,“現(xiàn)在想就是安穩(wěn)一點,保持現(xiàn)狀”,但考慮未來形勢樂觀便擴大生產(chǎn),這是馮其峰的看法。此外,也不乏有更樂觀的心態(tài),主要得益于部分細(xì)分賽道的增長前景。
“(觀察市場)內(nèi)衣、內(nèi)褲的更換頻率比以前要高了。一線城市已經(jīng)普及了,二三四線城市到農(nóng)村以后都會普及。”上述汕頭的內(nèi)衣褲領(lǐng)域的頭部企業(yè)董事長說道。
何以堅挺?
產(chǎn)業(yè)集群與小微企業(yè)的關(guān)系
如果從企業(yè)自身角度觀察,李國輝、馮其峰身上似乎沒什么獨門秘訣。一樣的草根出身,李國輝已經(jīng)敘及,馮其峰一線工人出身,早期創(chuàng)業(yè)投入不到10萬塊錢。一樣的靠砸時間和力氣,拼殺出一條路子。
改革開放四十五年來,中國一躍成為制造業(yè)“世界工廠”和全球第二大消費市場以及大型網(wǎng)購市場,需求和制造的交替膨脹,讓中小企業(yè)也有空間找到自己的機會。
落到具體的地方,就是匹配這一趨勢的產(chǎn)業(yè)集群。江蘇是紡織服裝業(yè)大省,連續(xù)36年產(chǎn)業(yè)總量全國首位,其中常熟、蘇州吳江區(qū)、江陰是重鎮(zhèn),均有千億級紡織服裝生產(chǎn)基地。
馮其峰的感受是,蘇州紡織業(yè)發(fā)達(dá),競爭較激烈,但同時也有利于拉動企業(yè)與時俱進(jìn)。“老的器材用3年就跟不上節(jié)奏了,更新跟手機一樣。這些年質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)最起碼提升了20%—30%。”
丹麥哥本哈根商學(xué)院中國企業(yè)專業(yè)的終身教授李平認(rèn)為,產(chǎn)業(yè)集群的優(yōu)勢核心是:降低整體創(chuàng)業(yè)成本,促進(jìn)同行信息共享、快速反應(yīng)。具體來說:具有研發(fā)實力的頭部企業(yè)的創(chuàng)新可以帶動同一產(chǎn)業(yè)鏈上的不具有研發(fā)實力的企業(yè)的創(chuàng)新;市場新流行趨勢和爆款產(chǎn)品爆發(fā)出的巨量需求可以在短期內(nèi)給予生產(chǎn)力的滿足。
汕頭的紡織服裝產(chǎn)業(yè)也超千億規(guī)模,汕頭服裝頭部企業(yè)廣東凱迪服飾有限公司的董事長馬慶渲的話比較典型。“很多是小廠家,與我們‘做互補’,他們沒有品牌、銷售渠道,貼我們牌、走我們渠道,這是一個方向。另一個方向是我們提供版式、樣品、面料,他們只做加工。”他告訴筆者。
與此同時,另一方面,當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)產(chǎn)業(yè)人才資源較豐富。“有的工人跟我估計也有15年以上,正常都是七八年以上。”以至于挖人事件時有發(fā)生。“有的人如果別人給的工資高,他就走了。”他說。
李國輝注重的是這一生態(tài)圈里的人情。“開拓新客難,主要靠老客戶維持。上下游的客戶也不敢有太多新動作,以維護老客戶為重,避免不確定性風(fēng)險。”這是普遍情況,與之對應(yīng)的是,老客戶之間的賬期執(zhí)行并不嚴(yán)格,包容度高。
也就是說,李國輝、馮其峰們過去的成功以及當(dāng)下的韌性是建立在背后龐大的產(chǎn)業(yè)集群基礎(chǔ)上的。
這幾乎是發(fā)生在其他產(chǎn)業(yè)集群的共通情形。過去兩年時間,筆者還走訪調(diào)研了紹興柯橋的紡織印染業(yè)、山東曹縣的漢服制造產(chǎn)業(yè)、廣東汕頭澄海的玩具產(chǎn)業(yè)、浙江桐鄉(xiāng)濮院的羊毛衫產(chǎn)業(yè)……這些地方優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群帶,都以小微企業(yè)為主體。
從這個意義上說,小微企業(yè)的持續(xù)性成功離不開相應(yīng)的產(chǎn)業(yè)集群帶的呵護與扶持。
打造“新韌性”:
未來發(fā)展的幾點思路
提起未來,許多行業(yè)聲音對中小微企業(yè)如何打造“新韌性”充滿關(guān)注。比如,以下是筆者在汕頭、杭州等地調(diào)研收集的部分紡織業(yè)企業(yè)家聲音:
1. 國內(nèi)企業(yè)著力于性價比的競爭模式與傳統(tǒng)低勞動力成本優(yōu)勢可能已經(jīng)到達(dá)極限。廣東凱迪服飾有限公司董事長馬慶渲表示:“現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)鏈之間的合作模式接近極限了。比如我們現(xiàn)在已經(jīng)要求每一個合作工廠就做某一個品類,必須把產(chǎn)品的性價比做的更好,否則沒有競爭力。”
廣東百利安內(nèi)衣有限公司董事長郭勇標(biāo)也強調(diào)說:“勞動密集型的行業(yè)不再擁有勞動力的成本優(yōu)勢了。”
2. 新渠道、新流量、新技術(shù)將傳統(tǒng)商業(yè)模式的流量和市場吞噬殆盡。廣東百利安內(nèi)衣有限公司董事長郭勇標(biāo)坦陳:“銷售渠道已經(jīng)被線上多渠道分散、分化,對中小企業(yè)的實際經(jīng)營造成挑戰(zhàn)。”“傳統(tǒng)落后產(chǎn)能,長遠(yuǎn)看要被現(xiàn)代先進(jìn)產(chǎn)能取代。”一位總部在杭州的國際化紡織企業(yè)創(chuàng)始人如是說道。
基于以上背景和現(xiàn)狀,以下是筆者綜合調(diào)研總結(jié)的主要破局方向:
首先,企業(yè)應(yīng)該專注于細(xì)分的、獨特性的企業(yè)賽道和產(chǎn)品定位。具體來說,找到適合自己的、自己能做的、小而美的產(chǎn)品定位,深挖下去。其中包括了原料、技術(shù)、人事組合、供應(yīng)鏈管理、產(chǎn)品、營銷模式、服務(wù)場景等豐富的可創(chuàng)新空間。
其次,從整個產(chǎn)業(yè)集群、產(chǎn)業(yè)鏈著眼,找到更有利的、更具有差異化競爭力的位置。比如,在產(chǎn)業(yè)集群扮演一個較重要的、不可替代的角色,與上下游的龍頭或非龍頭企業(yè)相互呼應(yīng),相互支撐。
丹麥哥本哈根商學(xué)院終身教授李平認(rèn)為德國、日本等產(chǎn)業(yè)集群可以作為參考:德國制造業(yè)體系中有大量小而美的企業(yè),它們相互直接競爭的程度較低,更多是高度差異化、各有所長的,以及相互配合、利益共享的。
第三,從科技視角出發(fā),企業(yè)應(yīng)該抓住數(shù)字化轉(zhuǎn)型的不可逆潮流。不久前,筆者調(diào)研了兩家杭州的紡織業(yè)數(shù)字化代表性企業(yè),它們分別是國內(nèi)最早轉(zhuǎn)型3D虛擬設(shè)計的服裝企業(yè)和國內(nèi)最前沿的3D虛擬設(shè)計軟件的開發(fā)企業(yè)。
這一技術(shù)可以使得傳統(tǒng)的國內(nèi)服裝企業(yè)與外貿(mào)客戶的前期的產(chǎn)品溝通時間大為縮短,雙方在線上采用3D虛擬設(shè)計軟件共同參與設(shè)計并敲定服裝款式,再打樣寄送最后修改確認(rèn),從傳統(tǒng)的兩周時間縮短到八個小時。其未來的潛力還在于產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)實現(xiàn)線上一條龍合作,充分實現(xiàn)降本增效。
最后,從全球化視角出發(fā),企業(yè)應(yīng)該適時走出國門,積極參與國際競爭。這方面已經(jīng)誕生TikTok、SHEIN、Temu等代表性大型企業(yè)。前不久,筆者在紹興也發(fā)現(xiàn)一家國際知名的小型印花企業(yè),企業(yè)只有65個人,但在錦綸印花技術(shù)領(lǐng)域全球領(lǐng)先,客戶包括了加拿大鵝、Lululemon、日本東麗、北面等國際大牌以及巴黎奧運會,發(fā)展相當(dāng)穩(wěn)健,充滿前景。可見小微企業(yè)也可以適度國際化發(fā)展。
眾所周知,小微企業(yè)是社會吸納就業(yè)的主力,是經(jīng)濟活力的晴雨表、溫度計,應(yīng)該著力聚焦重視、助力排憂解難。紡織業(yè)是我國支柱性產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟,活躍著無數(shù)個李國輝、馮其峰們,他們的生存發(fā)展關(guān)乎整個產(chǎn)業(yè),關(guān)乎你我。